激光焊
核心原理
利用高能量密度激光束(功率密度 10?-10?W/cm2)聚焦于焊接區(qū)域,瞬間熔化母材形成熔池,無需填充材料或配合少量焊絲,通常輔以惰性氣體(Ar)保護防氧化。
技術特點
優(yōu)勢:熱輸入極?。▋H為氣體保護焊的 1/10-1/5),變形可忽略;焊縫深寬比大(可達 10:1),精度高(縫寬 0.1-0.5mm);焊接速度快(可達 10-50m/min),適合薄壁件。
局限:設備昂貴(光纖激光器約數(shù)十萬元),對裝配精度要求(間隙需≤0.1mm);高反光材料(如銅、鋁)能量吸收低,焊接難度大。
典型應用
航空航天薄壁結構、動力電池極耳、醫(yī)療器械、精密電子元件等對精度和變形要求嚴苛的場景。
氣體系統(tǒng)
每日檢查氣瓶壓力(低于 0.5MPa 時及時更換),減壓閥需定期校準(每 6 個月一次),確保氣體流量穩(wěn)定(如 MIG 焊通常需 15-25L/min)。
氣管需避免擠壓、彎折,每周檢查連接處是否漏氣(用肥皂水涂抹接口,無氣泡為正常),漏氣會導致保護不足,增加焊縫缺陷。
運動系統(tǒng)與工裝
導軌、絲杠等運動部件需每周加注專用潤滑油(根據(jù)設備型號選擇),防止磨損導致定位精度下降(激光焊對定位精度要求≤0.05mm)。
工裝夾具需每日清理飛濺物,尤其定位銷、基準面,避免工件裝夾偏差超出激光焊允許的間隙范圍(≤0.1mm)。
兩類設備維護的核心差異
維護維度 氣體保護焊 激光焊
核心關注部件 送絲系統(tǒng)、焊槍、氣體管路 激光器、光學鏡片、冷卻系統(tǒng)、運動精度
環(huán)境要求 無嚴格溫濕度要求,防塵即可 嚴格控制溫濕度、潔凈度
精度維護 側重送絲穩(wěn)定性、氣體流量 側重光路校準、運動定位精度
風險 觸電、氣體泄漏(易燃易爆氣體如 CO?需遠離火源) 激光輻射、高壓電擊(激光器多為高壓電源)
