組裝與調試：將加工好的部件按照設計圖紙進行組裝，連接各部分的電路、機械裝置等，進行動態(tài)演示功能的調試，確保模型能夠正常運行。

需求溝通與資料收集

目標：明確模型用途（如展示、培訓、決策輔助）、展示重點（設備結構、生產流程、廠區(qū)布局等）及功能需求（動態(tài)演示、交互操作等）。

關鍵動作：

客戶溝通：

確認模型比例（如 1:50、1:100）、尺寸、材質偏好（如金屬質感、透明亞克力）。

了解工業(yè)場景細節(jié)：設備型號、生產流程節(jié)點、廠區(qū)建筑風格、管道線路走向等。

資料收集：

技術圖紙：CAD 平面圖、設備三維模型、工藝流程圖。

實景素材：現(xiàn)場照片、視頻、設備操作說明。

行業(yè)標準：如標識、管道顏色規(guī)范（如蒸汽管道用紅色，水管用藍色）。

組裝調試與功能實現(xiàn)

目標：將零散部件整合成完整模型，實現(xiàn)動態(tài)演示、交互操作等功能。

關鍵動作：

結構組裝：

按設計布局固定底板部件（如廠房、道路），使用膠水、螺絲或磁吸連接。

鋪設管線：隱藏式布線（如電力線、信號線），確保外觀整潔。

動態(tài)調試：

機械聯(lián)動：測試傳送帶與電機的同步性，調整齒輪咬合松緊度。

燈光控制：編程控制 LED 燈組（如設備運行時燈光常亮，故障時閃爍）。

交互功能：接入觸摸屏或按鈕，實現(xiàn) “點擊設備顯示參數(shù)”“滑動切換生產流程” 等操作。

檢查：

確?；顒硬考o尖銳邊緣，電路符合標準，避免短路或漏電。

驗收交付與售后維護

目標：確保模型符合客戶預期，并提供長期使用支持。

關鍵動作：

驗收環(huán)節(jié)：

功能測試：演示動態(tài)流程，檢查交互響應是否靈敏，燈光 / 機械運行是否穩(wěn)定。

細節(jié)核對：對比設計圖紙，確認設備尺寸、布局比例、顏色還原度是否一致。

客戶反饋：記錄修改意見（如補充某管道標識），現(xiàn)場調整或返廠優(yōu)化。

交付與培訓：

包裝運輸：使用防震泡沫、木箱固定模型，避免運輸中部件脫落。

使用說明：提供《操作手冊》，培訓客戶操作動態(tài)功能、燈光控制開關位置。

售后支持：

定期回訪：檢查模型損耗情況（如燈光損壞、部件松動），提供維修或替換服務。

升級服務：若客戶需求變更（如新增生產線），可對模型進行局部改造或數(shù)字化更新。