輸油、輸氣管道收發(fā)清管器用的裝置（圖2） 是由發(fā)送筒、接收筒、快開盲板和閥門等組成。接收筒和發(fā)送筒的內徑均大于清管器直徑，便于清管器進入筒內。清管球發(fā)送筒和接收筒還有一定斜度，可以利用球的滾動進行收發(fā)作業(yè)。清管器清掃出的污垢從接收筒的放空閥排入地下污油罐。清管器收發(fā)裝置可間隔2～3個站設置一套。在沒有收發(fā)裝置的站內，可以在不停泵的條件下采用越站流程，使清管器通過。

經常清管可減少管內污物的積存，提高管道的輸送效率，延長清管器的使用壽命。但清管的頻率要根據計算出的清管周期來確定。

包括檢查管道腐蝕和防腐情況；檢查管道有無漏油點；檢查沿線閥門的情況；檢查沿線水工構筑物和被覆土層流失情況；檢查標志損壞的情況等。一旦檢查出管道線路和設備出現故障，應及時修補或更新。

管道的線路長，隨時有遭受人為的和自然災害的破壞的可能,為此，要經常進行巡線和檢修工作。此外,還設有專門的管道維修隊，配備必要的機動設備、土方施工機具、施焊和封堵設備以及通信工具等，以便隨時準備搶修。

管道防腐檢查

管道維修

管道維修(6張)

日常的防腐檢查有：定期測試管道沿線的保護電位；用防腐層檢測儀在地面上檢查管道防腐層的完好性，發(fā)現破損，及時挖開修補。對老管道內腐蝕的檢查是一項復雜的工作，常用帶有測試儀器的皮碗式清管器來進行。測試儀器包括檢測內腐蝕的磁力探傷儀和檢測管壁厚度的超聲波測厚儀，并用支撐輪的轉數計算運行距離，將所有測試到的參數轉換成信號記錄在磁帶上。檢測結束后，磁帶由計算機作出解釋，即可指示出管道的腐蝕程度和腐蝕位置。

管道維護工作中突出的是破漏搶修和更換管段等大型事故處理作業(yè)。如果破漏是因腐蝕穿孔造成的，可以用夾具堵住管道上的漏孔，然后進行補焊。如果管道嚴重損壞或發(fā)生變形，就必須切除管道并更換新管段。切除管道時漏出的油、氣很容易引起火災。在低處切除管道時，必須防止大量油氣漏出，常使用機械式封堵器封堵管道，在不停輸的情況下進行搶修作業(yè)。

管道維修

管道維修

機械封堵的方法是在需要更換的管段的上、下游各開一個孔，每一孔內塞入一個帶皮碗的封堵器，隔斷兩端的油或氣，然后排凈損壞管段中的油或氣，用機械割刀將管段割下，再將兩個清管球塞入兩端割口內，并在清管球與封堵器之間充入氮氣，以防焊接時爆炸。將配好的新管段就位、對口、施焊，焊好后將封堵器從管內提出并封閉開孔，即完成封堵換管工作。當管道修復運行后，在下游站的清管器接收筒中回收兩個清管球。封堵更換管段時，在封堵前可先引出旁通管，以保證在整個換管過程中管道輸送不間斷

給水管是給水工程中向用戶輸水和配水的管道系統(tǒng)，一般是由輸水管(渠)、配水管網、水壓調節(jié)設施(泵站、減壓閥)及水量調節(jié)設施(清水池、水塔、高位水池)等構成。常用的給水管材料有鑄鐵管、鋼管和預應力混凝土管。小口徑可用白鐵管和塑料管，金屬管要注意防腐蝕，鑄鐵管常用水泥砂漿涂襯內壁。從供水點(水源地或給水處理廠)到管網的管道，一般不直接向用戶供水，起輸水作用，稱輸水管。管網中同時起輸水和配水作用的管道稱干管。