鉆井除砂器是鉆井液固體控制系統(tǒng)中的第二級(jí)凈化設(shè)備（通常位于振動(dòng)篩之后，除泥器之前）。它的核心功能是清除鉆井液中粒徑在74至44微米（200至325目） 范圍內(nèi)的細(xì)小固體顆粒。其核心工作原理是利用旋流分離技術(shù)，依靠離心力實(shí)現(xiàn)固液分離。

鉆井除砂器的核心部件是一個(gè)或多個(gè)旋流器。其工作過程如下：

加壓切向進(jìn)料：來自振動(dòng)篩的初步處理后的鉆井液，通過砂泵以一定的壓力（通常為0.2-0.4MPa）從旋流器頂部的進(jìn)液口沿切線方向泵入。

高速旋轉(zhuǎn)與離心力形成：鉆井液進(jìn)入錐形筒體后，被迫沿著內(nèi)壁做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，形成一個(gè)強(qiáng)大的外旋流。在離心力的作用下，密度較大的固體顆粒被甩向筒壁。

固相分離與底流排放：在重力和向下螺旋液流的共同作用下，被分離的固體顆粒沿著錐形筒壁向下運(yùn)動(dòng)，從底部細(xì)小的底流口（底流嘴）排出，通常呈“傘狀”噴出。這部分被稱為“底流”或“干堆”。

清潔液體內(nèi)溢：經(jīng)過凈化后相對(duì)清潔的鉆井液，在筒體中心形成一個(gè)向上的內(nèi)旋流，最終從頂部的中心溢流管排出，返回至鉆井液循環(huán)系統(tǒng)。

通過這一過程，細(xì)小的有害固相被有效去除，鉆井液的密度、粘度等性能得到恢復(fù)，從而保證了后續(xù)鉆井作業(yè)的順利進(jìn)行。

一套典型的除砂器主要由以下部分構(gòu)成：

旋流器組：由多個(gè)（如4英寸、6英寸或8英寸直徑的）旋流子并聯(lián)組成，以滿足大處理量的需求。旋流子的尺寸決定了其分離顆粒的粒度，除砂器通常使用4英寸、5英寸或6英寸的旋流子。

進(jìn)液分配器（集料管）：確保鉆井液能夠均勻地分配給每一個(gè)旋流子。

溢流箱（返回槽）：收集所有旋流器凈化后的溢流液體，并將其導(dǎo)回循環(huán)系統(tǒng)。

底流排放裝置：包括可更換的底流嘴，其尺寸大小直接影響分離效果。尺寸過小會(huì)堵塞，過大則分離效果差。

支撐架和支架：用于固定所有組件。

配套砂泵：為整個(gè)系統(tǒng)提供必要的進(jìn)料壓力。

清除鉆井液中的細(xì)砂至關(guān)重要，其作用主要體現(xiàn)在：

保護(hù)鉆井設(shè)備：細(xì)小的磨礪性顆粒會(huì)嚴(yán)重磨損泥漿泵的缸套、活塞、鉆桿接頭和鉆頭，大大縮短其使用壽命。除砂器能有效減少這種磨損。

穩(wěn)定鉆井液性能：過多的固相會(huì)導(dǎo)致鉆井液粘度、切力升高，流變性變差，影響鉆井液攜帶巖屑的能力和泵壓。

提高機(jī)械鉆速：清潔的鉆井液能更有效地清潔井底，避免鉆頭重復(fù)切削巖屑，從而提高鉆進(jìn)效率。

保障井下：有助于形成薄而堅(jiān)韌的泥餅，防止井壁塌陷和卡鉆等復(fù)雜情況的發(fā)生。

減輕下游設(shè)備負(fù)荷：作為第二級(jí)凈化，它為后續(xù)更精密的除泥器、離心機(jī)創(chuàng)造了良好的工作條件，延長(zhǎng)其使用壽命。

安裝位置：除砂器應(yīng)安裝在振動(dòng)篩之后，處理振動(dòng)篩無法去除的更細(xì)顆粒。

連續(xù)運(yùn)行：在鉆井作業(yè)中，只要鉆井液在循環(huán)，除砂器就應(yīng)保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

參數(shù)監(jiān)控：操作人員需監(jiān)控進(jìn)料壓力，確保其在范圍內(nèi)。同時(shí)觀察底流排出的形狀，理想的底流應(yīng)呈“傘狀噴霧”；如果呈“繩狀”，則表明底流嘴可能堵塞或進(jìn)料密度過高。

維護(hù)：定期檢查底流嘴的磨損情況，并及時(shí)更換。防止旋流器進(jìn)料口堵塞。