多種類回收技術如濕法冶金、火法冶金和物理分離法，提供了靈活的回收方式以適應不同的廢物類型和規(guī)模需求。濕法冶金回收中，酸浸法通過使用鹽酸或硫酸來溶解ITO廢料，使得銦以In3?的形式進入溶液。隨后，可以利用溶劑萃取、置換反應（例如，使用鋅粉進行置換）或電解法來進一步回收銦。生物浸出法利用特定的微生物，如硫氧化，來選擇性溶解銦。雖然這種方法環(huán)保，但目前其效率相對較低，仍處在研究階段?；鸱ㄒ苯鸹厥罩?，高溫熔煉將含銦廢料與還原劑（例如焦炭）一同進行高溫熔煉。在熔煉過程中，銦會富集在煙塵或熔渣中，隨后需要進一步的二次處理來進行提純。這種方法適用于大規(guī)模的回收操作，但能耗相對較高。

物理分離法中的機械剝離技術，是通過破碎、篩分和浮選等方法，將ITO涂層與玻璃基板進行分離。隨后，再結(jié)合化學處理對分離出的ITO涂層進行銦的提取。這種方法主要適用于LCD面板的回收，但需注意，其純度可能相對較低。

提純銦的方法包括蒸餾法、電解法和區(qū)域精煉法。蒸餾通過高溫蒸發(fā)和冷凝來提純銦。電解利用電流來提純銦。區(qū)域精煉則通過移動的熔融區(qū)來提純銦。

ITO靶粉回收雖具有較高價值，但實際操作中需注意以下幾點：

1.防護?；厥者^程涉及強酸、有機溶劑等化學品，操作人員需穿戴防護裝備，避免直接接觸。工作場所應保持良好的通風條件，防止有害氣體積聚。

2.環(huán)境保護?；厥者^程中產(chǎn)生的廢水、廢渣需妥善處理，避免對環(huán)境造成污染。酸性廢液應中和后再排放，有機溶劑應盡量回收利用或進行無害化處理。

3.質(zhì)量控制?；厥盏玫降慕饘巽熜杞?jīng)過嚴格檢測，確保其純度符合再次生產(chǎn)的要求。雜質(zhì)含量過高會影響終產(chǎn)品的性能。

4.經(jīng)濟性分析。回收項目需綜合考慮成本與收益，包括原材料收集、化學品消耗、能源使用及設備折舊等因素。企業(yè)可根據(jù)自身情況選擇合適的回收規(guī)模和技術路線。