不銹鋼除塵器通過風機將含塵氣體吸入箱體，氣體通過濾袋時，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，凈化后的氣體由出風口排出。隨著濾袋表面粉塵的積累，除塵器阻力逐漸上升。當阻力達到設定值時，脈沖閥開啟，壓縮空氣對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋恢復過濾能力。這一過程循環(huán)進行，確保除塵器持續(xù)運行。

不銹鋼除塵器以高能效過濾、耐腐性強為核心優(yōu)勢，其使用需圍繞設備檢查、操作規(guī)范、日常維護三大環(huán)節(jié)展開，具體方法如下：

一、使用前檢查

部件完整性：檢查除塵器所有部件（如濾袋、骨架、脈沖閥、噴吹裝置）是否完好無損，無松動或磨損。濾袋需安裝牢固，防止因安裝不牢導致破損，影響除塵效果。

電氣系統：確認控制系統和電氣元件（如電機、接線、控制設備）正常運行，觀察壓力表和溫度表的讀數，確保設備工作在范圍內。

壓縮空氣源：檢查壓縮空氣源是否正常供應，并調整壓力至適當水平（通常為0.4-0.6MPa），以滿足脈沖噴吹需求。

二、操作步驟

啟動設備：打開電源，啟動控制系統，依次打開主控制開關和脈沖噴吹系統。

設置參數：根據除塵器設定要求，設置清灰周期（如每30分鐘清灰一次）和脈沖噴吹時間（如0.1-0.2秒/次），確保清灰效果。

運行監(jiān)控：觀察脈沖噴吹系統的運行情況，確保噴吹強度適中，清灰效果良好。同時，定期檢查壓力表和溫度表的波動情況，及時調整操作參數。

三、日常維護

清潔濾袋：定期清洗濾袋，避免堵塞影響除塵效果。清洗時注意不要過度用力，以免損壞濾袋。若濾袋上有難以清理的污物，可用溫水輕輕沖洗。

檢查壓差：壓差是反映濾袋堵塞程度的重要指標。定期檢查除塵器壓差，若壓差超設定值，需及時清洗或更換濾袋。

清理灰斗：每天至少檢查一次灰斗的積灰情況，確保排灰裝置（如螺旋輸送機、刮板輸送機）正常運行，防止灰斗積灰過多導致設備故障。