脈沖布袋除塵器主要由上箱體（凈氣室）、中箱體（過(guò)濾室）和下箱體（灰斗）組成，通常采用鋼結(jié)構(gòu)焊接，內(nèi)部需做防腐處理。其核心部件為濾袋和骨架，濾袋材質(zhì)多為滌綸、亞克力、PPS、PTFE等，根據(jù)煙氣特性選擇；骨架（籠骨）用于支撐濾袋，防止塌陷。

脈沖布袋除塵器具有諸多突出的性能特點(diǎn)，具體如下：

高能效除塵：脈沖布袋除塵器除塵效率高，一般可達(dá)99%以上，對(duì)微細(xì)粉塵也有較好的捕集效果。它采用特殊的濾料作為過(guò)濾介質(zhì)，利用脈沖噴吹技術(shù)對(duì)濾料進(jìn)行清潔，能長(zhǎng)期維持較低的粉塵排放濃度，不受入口粉塵濃度、比電阻的影響，可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)排放濃度低于30mg/m3，甚至部分設(shè)備能達(dá)到10mg/m3以下，滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。

運(yùn)行穩(wěn)定可靠：設(shè)備對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，采用分室離線清灰技術(shù)，清灰時(shí)僅關(guān)閉單個(gè)濾室，其余濾室繼續(xù)過(guò)濾，確保除塵效率不中斷。同時(shí)，其密封性強(qiáng)，漏風(fēng)率小于2%，動(dòng)作靈活，便于檢修，能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

適應(yīng)性強(qiáng)：可針對(duì)不同工況條件進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)與調(diào)整，能夠捕集不同粒徑的粉塵，對(duì)于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器比電除塵器更具優(yōu)勢(shì)。處理風(fēng)量范圍廣，可由每小時(shí)數(shù)百立方米到數(shù)十萬(wàn)立方米，適用于各種規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。

維護(hù)便捷：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，附屬設(shè)備少，投資省，無(wú)須專(zhuān)設(shè)操作工。主要維護(hù)工作如濾袋更換僅需兩人能執(zhí)行，且利用離線功能實(shí)現(xiàn)檢修、維護(hù)，不影響正常運(yùn)行。此外，自動(dòng)化程度較高，對(duì)除塵系統(tǒng)所有設(shè)備均可設(shè)檢測(cè)報(bào)警功能，一旦發(fā)生故障，能及時(shí)從控制系統(tǒng)獲得報(bào)警及指示，故障倉(cāng)（室）能單獨(dú)離線進(jìn)行維護(hù)檢修，且故障檢修均在機(jī)外執(zhí)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。

節(jié)能、環(huán)保：設(shè)備占地面積較小，并能按場(chǎng)地要求作專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，優(yōu)化了空間利用。其運(yùn)行能耗低，從長(zhǎng)遠(yuǎn)運(yùn)營(yíng)角度看，能耗比同類(lèi)設(shè)備低30%以上，每年可為企業(yè)節(jié)省大量電費(fèi)支出。同時(shí)，收集的粉塵可進(jìn)行二次利用，實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用，降低了原料成本。