錫渣自身含錫量較高，但因為產(chǎn)生了難熔的Sn-Cu合金，因此好難被再運用。錫渣的產(chǎn)生有其必然性，也有規(guī)律性，在生產(chǎn)作業(yè)中需注意各方面程序是可以將其降至的。

波峰焊時焊錫處在熔化狀態(tài)，其外表的氧化及其與其它金屬元素（主要是Cu）作用生成一些殘渣都是不可避免的，但是合理正確地使用波峰焊設(shè)備和及時地清理對于降低錫渣也是至關(guān)重要的。

一、錫渣直接賣掉，也就是當廢品處理：

服務(wù)好、簡單、省事的處理方法，可以聯(lián)系專業(yè)的廢錫渣回收公司（例：綠能回收）進行處理。

二、直接與大型錫生產(chǎn)廠家兌換錫條：

絕大部分的利益給了兌換錫條的廠家。在儲存或運輸過程中如一不小心將有鉛和無鉛的混在一起的話，價格就相差很遠，兌換率就很低了！

三、使用錫渣還原機：

錫渣還原機是一種相對簡單的設(shè)備。大多是加熱將焊錫熔化成液體，運用重力將液態(tài)焊錫與氧化物分離。而氧化物是不會被熔化的。因為運用的是物理還原法，已氧化的錫渣是不可能被還原出錫的， 我們看到所謂還原出來的錫，只不過是在打牢錫渣時混雜在其中的純錫而已，高溫、加壓及還原機在工作狀況下的摩擦，反而會將在打牢錫渣時混雜在其中的純錫再度氧化。占用空間、需專人操作、耗電、噪音大，打撈、運輸、儲存、還原過程復雜，增加管理成本。在還原率自身就不高的情況下，減去設(shè)備空間的租金+儲存空間的租金+員工工資+電費+設(shè)備投資等，還不如直接聯(lián)系專業(yè)的廢錫渣回收公司。

常識：任何氧化物都只能利用離子或原子置換的方法進行還原，也就是化學置換反應。物理還原的方法是不可能進行還原反應的。

四、使用抗氧化油或抗氧化劑：

運用其覆蓋在熔融金屬的外表，使其與空氣隔絕以降低氧化。錫渣主要是在打起的波峰錫重新回流到錫缸時產(chǎn)生的，而錫渣覆蓋在熔融錫的外表一樣可以隔絕空氣以降低錫渣的產(chǎn)生！用之不如不用！

四、還原粉或還原劑：

絕大部分屬無機金屬鹽類，絕大部分對金屬有一定的腐蝕性。煙大、味大、灰塵大，或伴有火星，有可能引發(fā)明火，或者可能堵塞噴嘴，給設(shè)備保養(yǎng)帶來一定的困難。因為其有一定的導電性，如果一不小心粘上PCB板上好難清洗掉，且將危害到商品的電氣性能和焊點的可靠性！

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廢錫又稱為再生錫。廢錫回收是指生活中的錫廢棄物或工業(yè)生產(chǎn)過程中的錫金屬廢料等。再生錫是從回收錫廢雜物料冶金過程后得出的技術(shù)，煉化再生錫的廢雜物料包括鐵廢料、含錫合金廢料和熱鍍錫渣等三大類。鐵廢料含錫低(0.5%～2%)，數(shù)量大，全*每年消費的馬口鐵數(shù)量達1800萬t。含錫合金廢料種類繁多，有各種巴氏軸承合金、易熔合金、焊料（以上三種統(tǒng)稱鉛錫合金）、錫青黃銅廢料等，一般含錫2%～5%或更高，同時含有鉛、銅、銻、鋅等有回收價值的組分。熱鍍錫渣含錫，數(shù)量較少。工業(yè)上一般分別從馬口鐵、鉛錫合金、錫青黃銅和熱鍍錫渣廢料中回收錫。從含錫廢料回收的錫稱為再生錫。以別于直接從精礦中生產(chǎn)的原生錫。

熱鍍錫渣含錫，適于錫回收，但數(shù)量較少。熱鍍錫生產(chǎn)馬口鐵時產(chǎn)出熔劑(氯化鋅)渣、錫鐵渣和油渣，其中錫主要以FeSn2形態(tài)存在。早采用加熱熔析法產(chǎn)出粗錫，精煉后返回熱鍍錫用。熔劑渣可先用水浸出氯化鋅并回收利用。熔析法因錫回收率低，現(xiàn)今都改用濕法冶金或火法熔煉處理。濕法冶金是用濃鹽酸浸出，浸出液用鋅板置換得到海綿錫后，再經(jīng)沉淀鐵、濃縮，回收ZnCl2返回利用，錫回收率可達85％?；鸱ㄈ蹮捠羌尤敫还梃F(75％Si)用電爐熔煉生產(chǎn)粗錫，錫的回收率可達95％。熱鍍錫逐漸被電鍍錫所取代，熱鍍錫渣量也隨之下降。