錫渣自身含錫量較高，但因為產(chǎn)生了難熔的Sn-Cu合金，因此好難被再運用。錫渣的產(chǎn)生有其必然性，也有規(guī)律性，在生產(chǎn)作業(yè)中需注意各方面程序是可以將其降至的。

波峰焊時焊錫處在熔化狀態(tài)，其外表的氧化及其與其它金屬元素（主要是Cu）作用生成一些殘渣都是不可避免的，但是合理正確地使用波峰焊設(shè)備和及時地清理對于降低錫渣也是至關(guān)重要的。

一、錫渣直接賣掉，也就是當(dāng)廢品處理：

服務(wù)好、簡單、省事的處理方法，可以聯(lián)系專業(yè)的廢錫渣回收公司（例：綠能回收）進行處理。

二、直接與大型錫生產(chǎn)廠家兌換錫條：

絕大部分的利益給了兌換錫條的廠家。在儲存或運輸過程中如一不小心將有鉛和無鉛的混在一起的話，價格就相差很遠(yuǎn)，兌換率就很低了！

三、使用錫渣還原機：

錫渣還原機是一種相對簡單的設(shè)備。大多是加熱將焊錫熔化成液體，運用重力將液態(tài)焊錫與氧化物分離。而氧化物是不會被熔化的。因為運用的是物理還原法，已氧化的錫渣是不可能被還原出錫的， 我們看到所謂還原出來的錫，只不過是在打牢錫渣時混雜在其中的純錫而已，高溫、加壓及還原機在工作狀況下的摩擦，反而會將在打牢錫渣時混雜在其中的純錫再度氧化。占用空間、需專人操作、耗電、噪音大，打撈、運輸、儲存、還原過程復(fù)雜，增加管理成本。在還原率自身就不高的情況下，減去設(shè)備空間的租金+儲存空間的租金+員工工資+電費+設(shè)備投資等，還不如直接聯(lián)系專業(yè)的廢錫渣回收公司。

常識：任何氧化物都只能利用離子或原子置換的方法進行還原，也就是化學(xué)置換反應(yīng)。物理還原的方法是不可能進行還原反應(yīng)的。

四、使用抗氧化油或抗氧化劑：

運用其覆蓋在熔融金屬的外表，使其與空氣隔絕以降低氧化。錫渣主要是在打起的波峰錫重新回流到錫缸時產(chǎn)生的，而錫渣覆蓋在熔融錫的外表一樣可以隔絕空氣以降低錫渣的產(chǎn)生！用之不如不用！

四、還原粉或還原劑：

絕大部分屬無機金屬鹽類，絕大部分對金屬有一定的腐蝕性。煙大、味大、灰塵大，或伴有火星，有可能引發(fā)明火，或者可能堵塞噴嘴，給設(shè)備保養(yǎng)帶來一定的困難。因為其有一定的導(dǎo)電性，如果一不小心粘上PCB板上好難清洗掉，且將危害到商品的電氣性能和焊點的可靠性！

錫渣都有哪幾種處理方法

一、種方法是將錫渣直接賣掉，也就是當(dāng)廢品處理：

簡單、省事、也是浪費的處理方法，可以聯(lián)系專業(yè)的錫渣回收公司進行處理。

二、直接與廠家兌換錫條：

大部分的利益給了兌換錫條的廠家。在儲存或運輸過程中如不小心將有鉛和無鉛的混在一起的話，價格就相差很遠(yuǎn)，兌換率自然就很低了！

三、使用錫渣還原機：

錫渣還原機是一種相對簡單的設(shè)備。大多是加熱將焊錫熔化成液體，利用重力將液態(tài)焊錫與氧化物分離。而氧化物是不會被熔化的。由于利用的是物理還原法，已氧化的錫渣是不可能被還原出錫的， 我們看到所謂還原出來的錫，只不過是在打牢錫渣時混雜在其中的純錫而已，高溫、加壓及還原機在工作狀況下的摩擦，反而會將在打牢錫渣時混雜在其中的純錫再度氧化。占用空間、需專人操作、耗電、噪音大，打撈、運輸、儲存、還原過程復(fù)雜，增加管理成本。在還原率本身就不高的情況下，減去設(shè)備空間的租金+儲存空間的租金+員工工資+電費+設(shè)備投資等，還不如直接與廠家兌換錫條！

常識：任何氧化物都只能通過離子或原子置換的方式進行還原，也就是化學(xué)置換反應(yīng)。物理還原的方法是不可能進行還原反應(yīng)的。

四、使用抗氧化油或抗氧化劑：

利用其覆蓋在熔融金屬的表面，使其與空氣隔絕以減少氧化。錫渣主要是在打起的波峰錫重新回流到錫缸時產(chǎn)生的，而錫渣覆蓋在熔融錫的表面一樣可以隔絕空氣以減少錫渣的產(chǎn)生！用之不如不用！

五、 還原粉或還原劑：

大部分屬無機金屬鹽類，絕大多數(shù)對金屬有一定的腐蝕性。煙大、味大、灰塵大，或伴有火星，有可能引起明火，或有可能堵塞噴嘴，給設(shè)備保養(yǎng)帶來一定的困難。由于其有一定的導(dǎo)電性，一旦不小心沾到PCB板上很難清洗掉，且將影響到產(chǎn)品的電氣性能和焊點的可靠性！

馬口鐵廢料是再生錫資源的第三個重要來源。馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱，是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。1973年中國鍍錫薄板會議已正名為鍍錫薄板，正式文件不再使用馬口鐵這個名稱?；厥斟冨a薄板廢料也是再生錫生產(chǎn)的重點，該廢料含錫低(0.5％～2％)，廢料主要有馬口鐵生產(chǎn)廠的邊角料、廢舊罐頭盒、飲料罐等，數(shù)量大，全世界每年消費的馬口鐵數(shù)量達(dá)1800萬噸。廢料首先經(jīng)過分類、剪切、脫油、洗滌和干燥等準(zhǔn)備作業(yè)，然后進行脫錫和回收錫。按脫錫方法不同，工業(yè)上分別采用氯化法、堿液浸出法和電解法回收錫。

從含錫合金廢料回收錫用以直接用于生產(chǎn)新合金也是再生錫的發(fā)展方向之一。含錫合金廢料種類繁多，有各種巴氏軸承合金、易熔合金、焊料(以上三種統(tǒng)稱鉛錫合金)。

含錫高的合金可用粗錫真空蒸餾除鉛鉍和粗錫結(jié)晶機除鉛鉍相結(jié)合的方法進行處理。

熱鍍錫渣含錫，適于錫回收，但數(shù)量較少。熱鍍錫生產(chǎn)馬口鐵時產(chǎn)出熔劑(氯化鋅)渣、錫鐵渣和油渣，其中錫主要以FeSn2形態(tài)存在。早采用加熱熔析法產(chǎn)出粗錫，精煉后返回?zé)徨冨a用。熔劑渣可先用水浸出氯化鋅并回收利用。熔析法因錫回收率低，現(xiàn)今都改用濕法冶金或火法熔煉處理。濕法冶金是用濃鹽酸浸出，浸出液用鋅板置換得到海綿錫后，再經(jīng)沉淀鐵、濃縮，回收ZnCl2返回利用，錫回收率可達(dá)85％。火法熔煉是加入富硅鐵(75％Si)用電爐熔煉生產(chǎn)粗錫，錫的回收率可達(dá)95％。熱鍍錫逐漸被電鍍錫所取代，熱鍍錫渣量也隨之下降。