錫渣自身含錫量較高，但因為產(chǎn)生了難熔的Sn-Cu合金，因此好難被再運用。錫渣的產(chǎn)生有其必然性，也有規(guī)律性，在生產(chǎn)作業(yè)中需注意各方面程序是可以將其降至的。

波峰焊時焊錫處在熔化狀態(tài)，其外表的氧化及其與其它金屬元素（主要是Cu）作用生成一些殘渣都是不可避免的，但是合理正確地使用波峰焊設備和及時地清理對于降低錫渣也是至關重要的。

一、錫渣直接賣掉，也就是當廢品處理：

服務好、簡單、省事的處理方法，可以聯(lián)系專業(yè)的廢錫渣回收公司（例：綠能回收）進行處理。

二、直接與大型錫生產(chǎn)廠家兌換錫條：

絕大部分的利益給了兌換錫條的廠家。在儲存或運輸過程中如一不小心將有鉛和無鉛的混在一起的話，價格就相差很遠，兌換率就很低了！

三、使用錫渣還原機：

錫渣還原機是一種相對簡單的設備。大多是加熱將焊錫熔化成液體，運用重力將液態(tài)焊錫與氧化物分離。而氧化物是不會被熔化的。因為運用的是物理還原法，已氧化的錫渣是不可能被還原出錫的， 我們看到所謂還原出來的錫，只不過是在打牢錫渣時混雜在其中的純錫而已，高溫、加壓及還原機在工作狀況下的摩擦，反而會將在打牢錫渣時混雜在其中的純錫再度氧化。占用空間、需專人操作、耗電、噪音大，打撈、運輸、儲存、還原過程復雜，增加管理成本。在還原率自身就不高的情況下，減去設備空間的租金+儲存空間的租金+員工工資+電費+設備投資等，還不如直接聯(lián)系專業(yè)的廢錫渣回收公司。

常識：任何氧化物都只能利用離子或原子置換的方法進行還原，也就是化學置換反應。物理還原的方法是不可能進行還原反應的。

四、使用抗氧化油或抗氧化劑：

運用其覆蓋在熔融金屬的外表，使其與空氣隔絕以降低氧化。錫渣主要是在打起的波峰錫重新回流到錫缸時產(chǎn)生的，而錫渣覆蓋在熔融錫的外表一樣可以隔絕空氣以降低錫渣的產(chǎn)生！用之不如不用！

四、還原粉或還原劑：

絕大部分屬無機金屬鹽類，絕大部分對金屬有一定的腐蝕性。煙大、味大、灰塵大，或伴有火星，有可能引發(fā)明火，或者可能堵塞噴嘴，給設備保養(yǎng)帶來一定的困難。因為其有一定的導電性，如果一不小心粘上PCB板上好難清洗掉，且將危害到商品的電氣性能和焊點的可靠性！

錫的有機化合物的定義是至少含有一個直接錫碳鍵的化合物，即錫的有機化合物是由錫直接與一個或多個碳原子結合的化合物。在大多數(shù)錫的有機化合物中，錫都以+4價氧化態(tài)存在:但在少數(shù)錫的有機化合物中，錫以+2價氧化態(tài)存在。相對于硅或鍺的有機化合物中的硅一碳鍵或鍺一 碳鍵而言， 錫碳鍵-般較弱并具有更大的極性，與錫相連的有機基團更容易脫離。然而，這種相對較高的活性并不意味著錫的有機化合物在通常條件下不穩(wěn)定。錫一碳鍵在常溫下對水及大氣中的氧是穩(wěn)定的，并且對熱是非常穩(wěn)定的(許多錫的有機化合物可經(jīng)受減壓蒸餾而幾乎不分解)。強酸、鹵素及其他親電子試劑易使錫一碳 鍵斷裂。在環(huán)境條件下，有機錫終降解為無機物，不對生態(tài)構成威脅，因此成為使用有機錫的一大優(yōu)點。大部分已知的錫的有機化合物可分為四類: R,Sn、R3SnX、RsSnX2和RSnXs，它們的通式為R.SnXx-n (n=1, 2, 3或4)，其中R為有機基團，-般為燒基或芳基基團，X為陰離子基團，如氯化物、氟化物、氧化物或其他功能團。四有機錫化合物R,Sn在溫度達200 C時仍具有熱穩(wěn)定性，不易與水或空氣中的氧起反應，對暗乳動物具有毒性，主要用于合成其它錫的有機化合物。三有機鍋化臺物RSsxX具有很強的殺蟲性。二有機錫化合物R.SnX;一般比三 有機錫化合物具有更強的化學反應性，但其生物活性比三有機錫化合物的低得多，主要用作塑料的急定劑或催化劑。

錫膏主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。

錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。錫絲種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。

錫錠可以用作涂層材料，在食品、機械、電器、汽車、航天和其它工業(yè)部門中有著極廣泛的用途。在浮法玻璃生產(chǎn)中，熔融玻璃浮在熔融的錫池表面冷卻固化。

錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。

錫條回收價格：含錫青黃銅回收錫 含錫低(1％～2％)的黃銅廢料先用鼓風爐還原熔煉揮發(fā)鋅，把錫富集于爐渣或粗銅中。爐渣和轉(zhuǎn)爐渣經(jīng)還原熔煉得含錫銅锍和次黑銅，再用轉(zhuǎn)爐揮發(fā)錫，富集錫的粗銅用轉(zhuǎn)爐或卡爾多爐(見頂吹轉(zhuǎn)爐煉錫)揮發(fā)錫。含錫高(5％～15％)的青銅廢料直接用轉(zhuǎn)爐吹煉揮發(fā)錫。吹煉青銅廢料所得產(chǎn)物的主要成分列于表。從表可見，錫揮發(fā)入煙塵的效率很高。一部分錫進入爐渣須返回處理，富集鉛錫的煙塵經(jīng)還原熔煉和精煉后，直接制成焊料或進一步分離成金屬錫和金屬鉛。