錫膏主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。

錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無(wú)鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。錫絲種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高錫絲在焊接過(guò)程中的輔熱傳導(dǎo)，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長(zhǎng)度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。

錫錠可以用作涂層材料，在食品、機(jī)械、電器、汽車、航天和其它工業(yè)部門中有著極廣泛的用途。在浮法玻璃生產(chǎn)中，熔融玻璃浮在熔融的錫池表面冷卻固化。

錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。

回收廢錫抗氧化焊錫條具有良好的抗氧化能力,流動(dòng)性高,焊接性強(qiáng),熔化時(shí)浮渣極少,在浸入和波峰焊接中極少氧化,是省錫的經(jīng)濟(jì)型焊錫條,優(yōu)良的濕潤(rùn)性和可焊性,焊點(diǎn)飽滿、均勻,焊接效果,高純度低渣錫條其采用的原料為電解錫、鉛或錫鉛合金,再以鑄?；驍D壓成形,因而促成了穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤(rùn)性高的特點(diǎn),使它適應(yīng)于各種焊接過(guò)程。

高溫錫條、低溫錫條液相線溫度高于錫鉛共晶熔點(diǎn)(183℃)的稱作高溫錫條,高溫錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或鉛的比例較高而形成,回收廢錫多用于主機(jī)板組裝時(shí)不產(chǎn)生變化的元件之組裝。液相線溫度低于錫鉛共晶熔點(diǎn)(183℃)的稱作低溫錫條。低溫錫條是在錫鉛合金中加入鉍、銦、鎘等成份而形成。多用于微電子傳感器等耐熱性較差的零件組裝。

所謂廢錫,是指錫在在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中多余的錫廢料及鋅產(chǎn)品使用后被廢棄的物品。錫,金屬元素,一種略帶藍(lán)色的白色光澤的低熔點(diǎn)金屬元素,在化合物內(nèi)是二價(jià)或四價(jià),不會(huì)被空氣氧化,主要以二氧化物(錫石)和各種硫化物(例如硫錫石)的形式存在。回收廢錫錫是大名鼎鼎的"五金"--金、銀、銅、鐵、錫之一。

回收廢錫抗氧化焊錫條具有良好的抗氧化能力,流動(dòng)性高,焊接性強(qiáng),熔化時(shí)浮渣極少,在浸入和波峰焊接中極少氧化,是省錫的經(jīng)濟(jì)型焊錫條,優(yōu)良的濕潤(rùn)性和可焊性,焊點(diǎn)飽滿、均勻,焊接效果,高純度低渣錫條其采用的原料為電解錫、鉛或錫鉛合金,再以鑄模或擠壓成形,因而促成了穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤(rùn)性高的特點(diǎn),使它適應(yīng)于各種焊接過(guò)程。

高溫錫條、低溫錫條液相線溫度高于錫鉛共晶熔點(diǎn)(183℃)的稱作高溫錫條,高溫錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或鉛的比例較高而形成,回收廢錫多用于主機(jī)板組裝時(shí)不產(chǎn)生變化的元件之組裝。液相線溫度低于錫鉛共晶熔點(diǎn)(183℃)的稱作低溫錫條。低溫錫條是在錫鉛合金中加入鉍、銦、鎘等成份而形成。多用于微電子傳感器等耐熱性較差的零件組裝。

所謂廢錫,是指錫在在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中多余的錫廢料及鋅產(chǎn)品使用后被廢棄的物品。錫,金屬元素,一種略帶藍(lán)色的白色光澤的低熔點(diǎn)金屬元素,在化合物內(nèi)是二價(jià)或四價(jià),不會(huì)被空氣氧化,主要以二氧化物(錫石)和各種硫化物(例如硫錫石)的形式存在?；厥諒U錫錫是大名鼎鼎的"五金"--金、銀、銅、鐵、錫之一。

怎樣減少錫渣的浪費(fèi)?

清算錫爐外貌是必需的。否則，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣外貌上，因?yàn)槎倘绷己玫膫鳠岫M(jìn)入半凝固狀況，云云罪行輪回也會(huì)造成錫渣過(guò)量。在每天/每次開(kāi)機(jī)以前，都應(yīng)當(dāng)搜檢一下?tīng)t面高度。先不要開(kāi)波峰，而是進(jìn)入錫條使錫爐里的焊錫到達(dá)非常滿狀況。而后開(kāi)啟加熱裝配使錫條融化。因?yàn)殄a條的融化會(huì)吸取熱量，此時(shí)的爐內(nèi)溫度非常不勻稱，應(yīng)當(dāng)比及錫條徹底溶化、爐內(nèi)溫度到達(dá)勻稱狀況以后才氣開(kāi)波峰。當(dāng)令增補(bǔ)錫條，有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差，即減小焊錫波峰與氣氛的觸碰面積，也能減小錫渣的發(fā)生。減少錫渣的產(chǎn)生，也是進(jìn)一步減少了錫渣的浪費(fèi)。