擠塑板是經(jīng)有特殊工藝連續(xù)擠出發(fā)泡成型的材料，其表面形成的硬膜均勻平整，內(nèi)部完全閉孔發(fā)泡連續(xù)均勻，呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)，因此具有高抗壓，輕質(zhì)，不吸水，不透氣耐磨，不降解的特性。與EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其強度，保溫，抗水汽滲透等性能有較大提高。在浸水條件下仍能完整的保持其保溫性能和抗壓強度，特別適合應(yīng)用于建筑物的隔熱，保溫，防潮處理。是當(dāng)今建筑業(yè)物美價廉的施工材料之一。
（1）無與倫比的隔熱性能
聚苯乙烯泡沫板的導(dǎo)熱系數(shù)小于等于0.028w/mk，遠遠低于其它的保溫材料（工程上通常把導(dǎo)熱系數(shù)小于0.25w/mk的材料作為保溫（絕熱）材料，因此具有高熱阻，低線性膨脹率的特點。普遍使用于屋面保溫隔熱系統(tǒng)、冷庫、墻體內(nèi)外的保溫隔熱，效果無與倫比。
（2）萬無一濕的吸水性
作為一種完美的保溫隔熱材料，吸水率為極其重要的技術(shù)指標(biāo)，吸水率高會導(dǎo)致隔熱性能變差，擠塑板具有完整的閉孔式結(jié)構(gòu)，板的正反兩面都沒有縫隙，使漏水，冷凝和冰凍/解凍循環(huán)等情況產(chǎn)生濕氣無法滲透，因此能有效的阻止水分子的進入，所以不能使板材發(fā)生老化，隨著時間一久其保溫層將喪失其作用，進一步造成保溫結(jié)構(gòu)層需翻修。XPS板的閉孔結(jié)構(gòu)能有效阻止水分子的滲透（包含水蒸氣），即使在施工時遭到機械性破壞，XPS板因緊密嚴緊的蜂窩結(jié)構(gòu)也能有效的維持低吸水性的功能。因有效阻止水分子滲透加上無親水性所以幾乎不可能發(fā)生老化現(xiàn)象，幾乎與建筑物同壽。
（3）持久的保溫性能
低導(dǎo)熱系數(shù)是所有保溫材料所要具備的條件，XPS板是以聚苯乙烯（PS）為原料制成，眾所皆知，聚苯乙烯本身就是的保溫材料，加上以擠出方式生產(chǎn)，緊密的閉孔蜂窩聚光鏡更有效的阻止熱傳導(dǎo)作用。
（4）意想不到的抗壓性能
XPS擠塑板是一種輕質(zhì)高強度板材，在密度不超過40kg每立方情況下抗壓強度可高達350KPa以上。在建筑物中使用可以獲得良好的抗沖擊性能。
XPS擠塑板的抗壓性能即使浸泡在水中也幾乎毫無改變，這一特點在其他保溫材料中是沒有的。
（5）良好的阻燃
根據(jù)用戶的要求提供普通型和阻燃型產(chǎn)品，完全可以滿足工廠廠房，體育場館，會展中心等對保溫產(chǎn)品阻燃性能的要求。
（6）高品質(zhì)的環(huán)保型產(chǎn)品
XPS擠塑板的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，沒有有害物質(zhì)的揮發(fā)，更不會發(fā)生分解或霉變，有良好的耐腐蝕性能。
在XPS擠塑板的生產(chǎn)過程中，采用了環(huán)保型的原料，不產(chǎn)生有害氣體，在生產(chǎn)工藝中亦體現(xiàn)了環(huán)保理念，產(chǎn)生的固體廢料可回收處理使用，是可回收的環(huán)保型產(chǎn)品。
（7）施工便利成本低
由于質(zhì)輕，所以搬運輕松，切割容易，無需電鋸，固定簡單，只需鐵片、鐵絲塑膠粘合劑式聚合物砂漿即可固定，故而可以使建筑施工的成本大大降低。
擠塑板的使用主要是在一些建筑物的表面，可以起到很好的保溫效果。使用時，可達到良好的使用效果，有利于保護建筑物不受凍害。在生產(chǎn)中，工藝相對復(fù)雜，但每一步都有其獨特的特點，是必不可少的。接下來，讓我們介紹一下擠塑板在生產(chǎn)中的具體步驟。一、注意擠壓技術(shù)
為了提高競爭優(yōu)勢，擠塑板生產(chǎn)企業(yè)需要使所生產(chǎn)的板材具有一定的競爭優(yōu)勢，提高板材的質(zhì)量。這可以有效地控制板材的質(zhì)量，從其生產(chǎn)工藝入手。這種板材采用擠壓工藝制造，可以有效地控制這一環(huán)節(jié)，實現(xiàn)板材的質(zhì)量控制。
二、添加阻燃劑
擠塑板作為生產(chǎn)的一部分，需要特別注意添加阻燃劑。這種盤子一看見火就燃燒，很容易發(fā)生火災(zāi)事故。因此，在生產(chǎn)過程中添加阻燃劑可以有效組織和延緩中厚板的劇烈燃燒。
三、去皮處理
擠出板是一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還應(yīng)注意剝離處理。這一環(huán)節(jié)的主要目的是提高系統(tǒng)的整體粘結(jié)力，釋放內(nèi)應(yīng)力。
在加工生產(chǎn)過程中，擠塑板在安裝前需要進行剝離，需要剝皮。普通皮膚光滑，與石膏和粘合劑的附著力差，需要剝離處理。接下來介紹擠塑板進行剝皮處理的主要目的。
1.提高系統(tǒng)的附著力
擠塑板加工后，需進行剝離。此鏈接有兩個主要目的。一個目的是幫助粘貼板的表面粗糙度，并大大提高砂漿和粘合劑的拉伸粘結(jié)強度。同時，提高了板材的抗凍性和耐水性，大大提高了系統(tǒng)的附著力。
2.釋放內(nèi)應(yīng)力
剝離擠壓板材的目的是釋放一定的內(nèi)應(yīng)力，從而有效避免板材在長期使用過程中發(fā)生內(nèi)部淬火，降低板材的隔熱性能，影響板材的正常使用。
擠塑板材是將聚苯乙烯、發(fā)泡劑等助劑通過擠出機連續(xù)擠出而成的一種具有良好保溫抗壓性能的發(fā)泡材料。那影響擠塑板質(zhì)量的因素有哪些呢?一、原料
原材料是影響擠塑板性能的重要因素。用聚苯乙烯樹脂加工擠塑板。原材料也有分級，全新料、大白料、改苯劑、陳料、一次回收料、二次回收料、多個回收料等
雖然重復(fù)利用可以實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，但有些廠家用劣質(zhì)回料生產(chǎn)的擠塑板卻不合格。
1、劣質(zhì)回收料中一般有聚苯乙烯以外的塑料，高溫加工會釋放出二惡英、氯化氫、氯氣等有害物質(zhì)。
2、劣質(zhì)回收料的材料性質(zhì)不穩(wěn)定，導(dǎo)致成品性能差，使用壽命短。
二、結(jié)構(gòu)
擠塑板的秘密在于連續(xù)均勻的表面層和接近完全閉孔的蜂窩結(jié)構(gòu)泡孔?？锥丛骄鶆蛟郊?。閉孔結(jié)構(gòu)使擠塑板具有非常優(yōu)異的保溫效果，而且還不吸水，長期使用保溫效果也同樣十分出色。良好的擠塑保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)可達到0.026 W/(m. k
三、體積重量
視密度近似理解為容重，是擠塑板的重要指標(biāo)，與抗壓強度、導(dǎo)熱系數(shù)均有關(guān)系。
擠塑板抗壓性能與密度的對比。隨著密度的增大，泡孔壁的厚度增大，壓縮性能提高。
目前擠塑板常用的阻燃劑主要有溴系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮磷阻燃劑、無機金屬鹽阻燃劑等，按形態(tài)可分為固態(tài)阻燃劑、液體阻燃劑、粉狀固體阻燃劑、顆粒型固體阻燃劑等。
由于各種阻燃劑的物理化學(xué)性質(zhì)不同，因此對所用阻燃劑及其添加物的生產(chǎn)工藝的要求也不一樣，一般而言，固體阻燃劑多為添加型阻燃劑，在生產(chǎn)過程中與所用阻燃材料直接混合熔融擠出即可，一般對材料性能影響較小，且生產(chǎn)工藝簡單實用。與液體阻燃劑相比，液體阻燃劑主要屬于噴射型和反應(yīng)型阻燃劑，噴射型阻燃劑比較適用于紙、窗簾、帳篷等大面積、小體積的即時阻燃材料。反應(yīng)性阻燃劑在傳統(tǒng)的添加方法中難以實現(xiàn)，而且對材料性能的破壞有時也難以估計，因此在終端用戶中應(yīng)用較少。
吸水能力是評價保溫材料的重要指標(biāo)。絕緣體吸水后保溫性能隨之下降，在低溫條件下，吸水體很容易結(jié)冰，使絕緣體結(jié)構(gòu)受到破壞，從而導(dǎo)致板材抗壓力和保溫性降低。聚苯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水，板材分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無間隙，解決了其它材料的漏水、滲漏、結(jié)霜、凝結(jié)等問題。
防火聚苯板是由聚苯乙烯樹脂輔以聚合物加熱混合，注入催化劑后擠塑成型的連續(xù)閉孔型硬泡沫塑料，其內(nèi)部為獨立封閉的泡泡結(jié)構(gòu)，具有較高的抗壓、吸水、防潮、不透氣、重量輕、耐腐蝕、超抗老化(長時間使用幾乎不老化)、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)良性能。
