破碎錘密封件泄露與防治措施

當發(fā)現(xiàn)漏油時，先查看密封區(qū)有無異?，F(xiàn)象。

類密封件沒有異常:

1。在低壓時漏油高壓時不漏，產生原因裝配表面粗糙度差，-----表面粗糙度3.2~6.3umry 用硬度低一點的密封件

2?；钊麠U的油環(huán)變大，個行程會滴幾滴油，產生原因防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式。

3。在低溫時漏油高溫時不漏油，產生原因有兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇不合適，選用耐寒的密封件解決問題。

類密封件有不正常的情況:

1。主油封表面硬化，滑動面有破裂；原因-----異常高速工作壓力過高。

2。主油封表面硬化，整個密封的油封破裂，碎；原因----液壓油變質油溫異常升高產生臭氧損壞了密封件而產生漏油。

3。主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑；原因----微動時代壓過高行程微小。

4。主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現(xiàn)像；原因----側壓過大偏心過大，用了不當?shù)挠秃颓逑匆骸?/span>

5。主油封滑動面有損傷和磨痕；原因----電鍍差，有銹點配合面粗糙活塞桿選用材料不當，含有雜質。

6。主油封唇頂部有破裂壓痕；原因----裝配倒角不當，安裝，儲藏方法不當。

7。主油封滑動面有壓痕；原因----藏有外來雜物。

8。主油封唇口有裂紋裂縫；原因----用油不當，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過高，脈沖壓力頻度過大。

9。主油封有碳化燒焦變質；原因----殘留了空氣產生絕熱壓縮。

10。主油封跟部擠出有裂縫；原因----壓力過大，擠出間隙過大，支承環(huán)使用為當，安裝溝槽設計不合理。

工作齒輪泵內漏：

挖機破碎錘內漏表現(xiàn)為：工作時噪聲大、發(fā)動機轉速越高，則噪聲越大；在濾油器中可見到大量銅屑。應拆檢齒輪泵，齒輪的端面間隙（正常值為0.100-0.140mm）齒輪的嚙合間隙（正常值為0.005~0.015mm）、齒輪的徑向間隙（正常值為0.100~0.200mm），以及檢查密封件是否良好的等。如有超差或損壞，應修復或更換。

由上可知，問題可能存在多種，細心留意就可以發(fā)現(xiàn)，且早發(fā)現(xiàn)早解決，才可以降低少的維修成本，當然，平時操作人員對機器的保養(yǎng)和維護也是重要的，問題不是等出來的，而是要我們觀察出來。