清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機(jī)溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機(jī)溶劑對(duì)松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對(duì)大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝。

另一方面，使用非水系清洗劑時(shí)需要分開(kāi)考慮可燃性和不可燃性的問(wèn)題。碳?xì)湎涤锌扇夹?，而且與含氯系清洗劑相比具有不易干燥的弱點(diǎn)。但這些方面已逐步在清洗設(shè)備上得到補(bǔ)償，從而預(yù)測(cè)碳?xì)湎登逑磩⒅鸩匠蔀楫?dāng)今替代清洗劑的主流。因此本文以碳?xì)淝逑磩┘霸O(shè)備為中心進(jìn)行介紹。

通過(guò)蒸餾原油得到的餾分溶劑有石油系、石油系碳?xì)浠衔铩⑻細(xì)浠衔锵怠N（烴）、工業(yè)用汽油等稱(chēng)謂，其定義至今尚不明確。碳?xì)浠衔镱櫭剂x，只是由兩種元素組成的化合物。以前曾簡(jiǎn)單將原油蒸餾精致得到的燈油直接作為清洗劑，由于有臭味，引火性以及從干燥性方面考慮以逐漸不被使用。

現(xiàn)在使用的大多數(shù)碳?xì)湎登逑磩┎⒉皇窃秃?jiǎn)單蒸餾精致的產(chǎn)品，而是化學(xué)合成品或經(jīng)過(guò)高級(jí)精煉處理的產(chǎn)品。碳?xì)湎登逑磩暮?、臭味小。將燈油餾分過(guò)分子篩萃取，蒸餾調(diào)整沸點(diǎn)。也有單一組分的物質(zhì)。

隨著碳?xì)淝逑磩┦袌?chǎng)的不斷發(fā)展，清洗領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，功能型碳?xì)淝逑磩?yīng)市場(chǎng)需求而推出，其在原有碳?xì)淝逑磩┏兔撝幕A(chǔ)上，可根據(jù)不同的清洗需求進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)清洗污漬的不同，可將其分為以下幾類(lèi)：

脫水型碳?xì)淝逑磩嚎汕逑疵摮ぜ系乃?、切削液、水性清洗劑等?

防銹型碳?xì)淝逑磩呵逑醇娣冷P，可適用于鐵件、碳鋼等易生銹金屬的清洗，防銹期可達(dá)15-90天。

除助焊劑型碳?xì)淝逑磩呵逑措娮觾x器、PCB線路板等零件上的助焊劑、油污、灰塵等。

除炭灰型碳?xì)淝逑磩呵逑措姵亍㈦娙莸韧矤顩_壓拉伸工件上的炭黑、粉狀、油污等。

除臘型碳?xì)淝逑磩河糜谇逑次褰鹦l(wèi)浴、鐘表電鍍、首飾加工、燈飾制造等工件上的拋光蠟

除樹(shù)脂型碳?xì)淝逑磩呵逑床考霸O(shè)備上的油污、天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂等。