以多點式觸控應(yīng)用為訴求的投射電容式觸控面板主要技術(shù)分為薄膜式(film type)及玻璃式(glass type)兩種，蘋果陣營采用玻璃投射式電容(glass type)，而非蘋果陣營則以薄膜投射式電容(film type PET)為主。

為有效降低觸控模塊成本，同時滿足終端消費性電子產(chǎn)品輕薄化市場趨勢，近2年觸控業(yè)者積極布局發(fā)展OGS、內(nèi)嵌式觸控或GF薄膜技術(shù)。OGS技術(shù)是將ITO玻璃與保護(hù)玻璃集成為一片玻璃，不僅可減少一片玻璃，也節(jié)省一道貼合制程，約較兩片式G/G產(chǎn)品減薄0.4毫米厚度，估計可節(jié)省約五成成本。

設(shè)備節(jié)能是生產(chǎn)型企業(yè)中關(guān)注度較高的一個指標(biāo)，尤其在擠出造粒生產(chǎn)線上，如何使用PLC控制柜對設(shè)備節(jié)能進(jìn)行細(xì)節(jié)把控，是電氣成套的重點工作之一。

擠出造粒生產(chǎn)線，因為電機(jī)功率大、同時原材料需要加熱熔化，因此是不折不扣的耗電大戶，做好擠出機(jī)節(jié)能控制將帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。首先我們要弄清楚擠出造粒生產(chǎn)的能耗概念，以及PLC控制柜對節(jié)能的影響。

不同的機(jī)器、生產(chǎn)不同的原料，其耗電量是不同的，用控制變量法，我們首先要確定生產(chǎn)同樣的原料，這樣其單位產(chǎn)能能耗作為我們的評價指標(biāo)才具有實際意義。

由于PLC控制柜里的工業(yè)數(shù)據(jù)主要用于控制環(huán)境之外的機(jī)器維護(hù)、過程優(yōu)化、質(zhì)量和可追溯性，因此帶來了一定的挑戰(zhàn)性。在這種情況下，必須對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和調(diào)整，以對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)，對過程進(jìn)行流程優(yōu)化，對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量和追溯。所需的數(shù)據(jù)必須相關(guān)聯(lián)，有時必須轉(zhuǎn)換為可用格式。

在PLC控制柜與互聯(lián)網(wǎng)連接時，許多網(wǎng)站都提供API定義，PLC控制柜可以使用它們來交換某些數(shù)據(jù)。PLC控制柜社區(qū)更感興趣的是提供可能對自動化機(jī)器、設(shè)備和系統(tǒng)有用的那種硬數(shù)據(jù)的站點。當(dāng)然，PLC必須具有出站訪問互聯(lián)網(wǎng)的權(quán)限，才能與提供API的站點連接。信息可能包括當(dāng)前和未來的天氣狀況、太陽的位置、商品或能源的當(dāng)前價格或許多其它可能相關(guān)的數(shù)據(jù)。