涂裝生產線固化工序生產

這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發(fā)現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。

靜電噴塑工藝與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢，不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體害。因此在我們日常加工中存在有良好的使用，那么下面就讓小編為大家介紹一下關于設備的加工能力吧。

1、提高噴涂死角的能力，以適應某一種特別難噴的工件。

2、提高噴涂工效、提高粉末利用率、提高噴涂產品的成品率。

3、原有靜電噴塑機性能落后或老化，或故障率高，需要更換。

4、原有靜電噴塑機已過保修期，維修費用昂貴或原產廠家轉產無法維修。

噴漆房原理及結構：整個噴烤房為拼裝式結構,房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，鋁合金包邊大門，門中間裝有觀察窗，可隨時觀察房內動態(tài)；房體側面裝有工作門，方便工作人員進出，優(yōu)良的不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長；選用進口過濾棉、低噪音高風量風機，確保噴漆效果的良好性。噴漆房為工件噴涂提供：(1)潔凈的工作環(huán)境；(2)充分收集漆霧。噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產綱領可有多種方式：有開式、閉式之分；有連續(xù)式、間歇式之分；有工件自轉或固定之分；有單側噴涂及雙側噴涂之分。又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結構上應包括：送風過濾系統(tǒng)、工件吊掛（輸送、自轉）裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。

流通循環(huán)的空氣能達到的效果不僅是使物體受熱均勻，還能夠將物體四周的水蒸氣一并帶走。所以，一旦我們增加了烘干房里的空氣流通速度，產生的結果不僅僅是空氣吸收蒸發(fā)水分的能力提高了，還有及時帶走物體四周充斥的水蒸氣。但是這也有個度，一般來講，根據研究，空氣循環(huán)流通的速度在3-5m/s之間是很好的。比起前面兩種事后除濕的辦法，這一個辦法能夠在進行烘干的同時除濕，而且這本來就是烘干的一個環(huán)節(jié)，不會增加額外成本。它的問題是這個速度，不同的環(huán)境下可能會產生偏差，要找準還是有一定困難的。