供應保定現場總線-保定現場總線安裝調試-保定現場總線技術指導-保定現場總線-保定工廠流水線調試安裝

現場總線是指以工廠內的測量和控制機器間的數字通訊為主的網絡，也稱現場網絡。也就是將傳感器、各種操作終端和控制器間的通訊及控制器之間的通訊進行特化的網絡。原來這些機器間的主體配線是ON/OFF、接點信號和模擬信號，通過通訊的數字化，使時間分割、多重化、多點化成為可能，從而實現高性能化、高可靠化、保養(yǎng)簡便化、節(jié)省配線（配線的共享）。

現場總線的特點及優(yōu)點

(1) 全數字化通信

(2) 開放型的互聯網絡

(3) 互可操作性與互用性

(4) 現場設備的智能化

(5) 系統結構的高度分散性

(6) 對現場環(huán)境的適應性

現場總線的特點

現場控制設備具有通信功能，便于構成工廠底層控制網絡。

通信標準的公開、一致，使系統具備開放性，設備間具有互可操作性。

功能塊與結構的規(guī)范化使相同功能的設備間具有互換性。

控制功能下放到現場，使控制系統結構具備高度的分散性。

現場總線的優(yōu)點

現場總線使自控設備與系統步入了信息網絡的行列，為其應用開拓了更為廣闊的領域；

一對雙絞線上可掛接多個控制設備， 便于節(jié)省安裝費用；

節(jié)省維護開銷；

提高了系統的可靠性；

為用戶提供了更為靈活的系統集成主動權。

現場總線技術的發(fā)展趨勢

供應保定現場總線-保定現場總線安裝調試-保定現場總線技術指導-保定工廠流水線調試安裝

現場總線控制系統的應用

現場總線技術就是將微處理器植入現場測量、控制儀表中，使它們各自都有了數字計算和數字通信能力，采用可進行簡單連線的雙絞線等作為總線，把多個測量、控制儀表連接成網絡系統。按公開、規(guī)范的通信協議，在位于現場的多臺數字化測量、控制儀表之間及現場儀表與控制計算機之間，實現數字傳輸與信息交換，形成各種適應生產裝置實際需要的現場總線控制系統FCS。

現場總線故障實例

1.現場總線卡兩次損壞

2004年9月5日，操作人員反映空分裝置的一個生產單元的多塊儀表突然失靈，經儀表維修人員緊急排查發(fā)現：一塊現場總線卡上的故障（Error）“紅燈”亮起，該卡所帶的兩個通道（Port1、Port2）即兩個現場總線網絡段（Fieldbusnetworksegments）的全部信息處于故障狀態(tài)，近20臺現場變送器、調節(jié)閥信息及人—機對話全部中斷，使該裝置的一個生產單元的相關儀表全部處于失控狀態(tài)。儀表維修人員緊急向廠商技術支持求助，要求技術支持提供處理方法的同時，要對該裝置生產的提供承諾，但得到的回答都是“不保證”或“不敢肯定”的答復。該控制系統現場總線卡故障這已是第二次，它是一個月前大修期間剛換上的新備件卡，且無論如何也不能軟恢復的硬件故障。

2.現場總線接線箱進雨水

2003年9月12日雨后，操作人員發(fā)現數臺儀表、閥門的數據同時回零，接報后的儀表維修人員根據出問題的區(qū)域，果斷確認是某條總線段出現了故障。認真排查了現場總線卡、總線電源等都沒有發(fā)現問題。當打開現場總線接線箱FJB（FieldJunctionBox）時發(fā)現內部滲有水滴。問題十分明確：是現場總線接線箱滲進雨水，造成這條現場總線主干電纜線上的某點接地或短路，致使這條總線主干電纜所帶數臺儀表、閥門的數據全部回零。

FCS的應用指南中要求用戶，現場總線雙絞線不能接地、短路、開路是用戶必須“”遵守的準則。

3.信息流阻塞

“數據刷新太慢了，而且越急越上不來”，為了滿足工藝控制的基本要求，利用檢修的機會我們作了兩項調整工作：一是將重要控制點調出總線控制系統，并進一步調整并削減了每條總線段上的掛載量，原則上每條總線段要少于6臺現場儀表；二是將重要點的邏輯掃描時間由系統默認的500ms調整到100ms，但這已是FCS給用戶選擇的極限掃描速度。